한 이불 속 열두발바닥

제조기업은 원자재를 매입하여, 특정한 공정을 거쳐서, 새로운 제품을 생산하고 판매하는 가치사슬 구조를 가집니다. 품목과 워크센터, 공정을 단순하게 분류한다면, 품목은 제품과 원자재이고, 워크센터는 공장, 공정은 생산공정이 됩니다. 원자재와 제품은 각각 매입과 매출로 정의되므로. 이미 품목은 나뉘어 있을것 입니다. 하지만, 이러한 구조라면 공장내에서 발생하는 여러 요인을 파악하기 어려울 것 입니다. 생산공정을 자세히 파악하니 압출-슬리팅-성형 의 공정흐름으로 제품을 생산한다고 가정하겠습니다. 모든 공정을 관리히기를 원한다면, 각 공정을 기준으로 공정품을 생성하고, 공정품 생산단위를 워크센터로 정의하면 됩니다. 모든 공정 흐름을 ERP 시스템에 관리하기란 무척 어렵습나다. 따라서, 중요도에 따라서, 관리대상..

생산실적을 나타내는 데이터는 육하원칙을 떠올리면 쉽게 이해할 수 있습니다. 작업자 : 누가(Who) 작업일 : 언제(When) 워크센터, 생산부서 : 어디서(Where) 품목 : 무엇을(What) 작업 공정 : 어떻게(How) 어떤 작업지시에 대한 작업인지 : 왜(Why) 생산부서와 워크센터는 생산작업을 수행하는 주체를 나타냅니다. 생산부서는 말그대로 생산을 담당하는 조직도 상의 부서, 팀, 파트입니다. 기본원가에서는 생산직접부서의 역할을 수행하게 됩니다. 워크센터는 생산부서보다 더 세분화한 작업단위를 나타냅니다. 작업장 또는 설비, 작업조, 부서 등이 될 수 있습니다. 활동기준원가에서는 워크센터가 생산직접 코스트센터로서 역할을 수행하게 됩니다. 제조 인건비, 제조 경비등을 작업 품목에 배부하게 됩니다...

생산 기준 정보를 BOM만 생각하기 쉽습니다. 하지만, 생산 기준 정보는 ERP 시스템에서 가장 복잡하게 연결되어 있는 정보를 가지고 있습니다. 생산 기준 정보는 크게 보면, 제품정보와 제품의 소요자재 목록을 말하는 BOM(Bill Of Material), 공정정보, WorkCenter 등이 있고, 이 정보들은 상호 연결되어 있습니다. 이러한 구성항목을 크게 크게 묶어서 관리하는 시스템이 있기도 하고, 정보를 각각 등록하고, 구조화하여 관리하는 시스템이 있기도 합니다. 생산 기준 정보에 얼마나 체계화하여 구분하고, 이를 정교하게 연결하였는가에 따라, 생산관리시스템의 유연성이 결정되어집니다. 여러 정보를 묶게 되면, 입력하기 쉽고, 관리하기는 좋으나 유연성이 떨어지게 됩니다. 하지만, 각각의 정보를 따로 ..